随着工业化的快速发展，冷轧厂在生产过程中产生的乳化液废水日益增多，其成分复杂，含油浓度高，对环境和生态造成了的影响。因此，对冷轧厂乳化液废水进行有效处理成为了亟待解决的问题。本文将详细介绍冷轧厂乳化液废水的传统处理方法，并结合相关数字和信息进行阐述。
 
冷轧厂乳化液废水主要来源于冷轧过程中使用的乳化液，其成分包括油类、表面活性剂、金属离子等。这类废水具有含油浓度高、乳化程度高、稳定性强等特点，处理难度较大。
 
传统处理方法
1. 物理法
（1）隔油池法
隔油池法是一种简单有效的物理处理方法。乳化液废水在隔油池内静置一段时间，通过重力作用使油水分离。这种方法操作简单，但效果有限，适用于含油浓度较低的废水。
（2）气浮法
气浮法是通过向废水中通入大量微小气泡，使气泡附着在油滴表面，从而使油滴上浮至水面，达到油水分离的目的。这种方法适用于含油浓度较高的废水，但设备投资较大，运行成本较高。
（3）滤法
滤法是一种膜处理技术，通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离。当液体混合物在一定压力下流经膜表面时，小分子溶质透过膜，而大分子物质则被截留，从而实现油水分离。滤法具有操作稳定、出水质量高等优点，但一次性投资较大，膜易污染，难清洗。
 
2. 化学法
（1）酸化法
酸化法是通过向废水中加入一定量的酸，使其产生化学反应，促使乳液中的脂肪酸分解析出，达到破乳的目的。这种方法简单易行，但处理效果受废水性质影响较大，且易产生二次污染。
（2）盐析法
盐析法是通过向废水中加入无机盐类，使乳化液中的油滴聚集成较大的油珠，从而易于分离。这种方法对处理高浓度乳化液废水效果较好，但操作复杂，成本较高。
（3）化学破乳法
化学破乳法是通过向废水中投加破乳剂，破坏乳化液的稳定性，使油水分离。这种方法操作简便，效果显著，但破乳剂的选择性和适应性不强，当冷轧工艺线上更换乳化液时，废水处理选用的破乳剂也需要更换，增加了操作管理的难度和运行费用。
 
3. 生物法
生物法是利用微生物的代谢作用将废水中的有机物转化为物质的一种方法。这种方法对处理乳化液废水中的有机物质具有较好的效果，但处理时间较长，对操作条件要求较高。
冷轧厂乳化液废水的传统处理方法包括物理法、化学法和生物法等多种方法。各种方法都有其优缺点和适用范围，需要根据废水的性质和处理要求选择合适的处理方法。在实际应用中，可以结合多种处理方法进行综合处理，以达到更好的处理效果。同时，随着处理要求的不断提高和技术的不断进步，新的处理方法和技术不断涌现，为冷轧厂乳化液废水的处理提供了更多的选择。