涂装涂料废水主要来源于涂装生产线在酸洗、除锈、脱脂、去皮、磷化、钝化、电泳、喷涂等过程中产生的废水、废液。这些废水具有一些显著的特点和处理难点。
 
涂装涂料废水的特点
1.水量小但波动性大：涂料行业生产规模较小，产品种类繁多，且排放方式为间歇式，导致废水的质量和流量波动较大。
2.有机物浓度高：涂装涂料废水属于高浓度有机废水，COD（化学需氧量）浓度极高，有时可达数万甚至更高。废水中含有多种有机物，如树脂、颜料、溶剂、助剂等，这些有机物中含有多种物质以及难以通过生物降解的高分子和有机化合物。
3.色度和浊度高：废水中的固体颜料、悬浮物等增加了水的浑浊度，同时废水中的颜色也较深。
4.成分复杂：废水中不仅含有有机物，还可能含有重金属离子、酸碱物质等，使得废水处理更加困难。
 
涂装涂料废水的处理难点
1.COD值持续偏高：由于废水中有机物浓度高，处理过程中COD值难以有效降低。
2.难以破乳：废水中的乳化液等难以通过常规方法破乳，影响后续处理效果。
3.浊度降低困难：废水中的悬浮物、颜料等使得浊度难以有效降低，影响水质。
 
针对涂装涂料废水的特点和处理难点，可以采用破乳剂混凝处理。
 
破乳剂在涂装涂料废水混凝处理中主要起到以下作用：
1.破乳作用：破乳剂能够破坏废水中的乳状液，使乳化油、胶体等悬浮物聚集成较大的颗粒，便于后续的固液分离处理。
2.絮凝作用：与混凝剂（如聚丙烯酰胺PAM）配合使用，破乳剂能进一步增强絮凝效果，使废水中的悬浮物形成更大的絮体，加速沉降过程。
3.去除杂质：破乳剂不仅能去除废水中的悬浮物，还能有效去除废水中的COD（化学需氧量）、色度、总磷、SS（悬浮物）、氨氮和重金属等杂质，提高废水处理效果。
 
在选择破乳剂时，需要考虑以下因素：
1.废水特性：不同来源的涂装涂料废水成分复杂多变，因此需要根据废水的具体成分、pH值、温度等特性选择合适的破乳剂。
2.处理目标：根据废水处理的目标（如标准、回用要求等），选择具有相应效果的破乳剂。
 
破乳剂的使用方法如下：
1.调节pH值：根据破乳剂的要求和废水特性，调节废水的pH值至适宜范围（一般为7-10之间）。
2.投加破乳剂：将破乳剂按照一定比例（如0.5‰—3‰）投加到废水中，并搅拌均匀。首次使用时建议进行小样调试以确定用量。
3.混凝沉淀：投加混凝剂（如PAM）后继续搅拌，直至出现细小矾花。随后静置一段时间使絮体充分沉降。
4.后续处理：根据需要进行后续的生化处理或其他处理工艺以进一步净化废水。
 
涂装涂料废水的处理需要综合考虑废水的特点、处理难点等因素选择处理方法和工艺。涂装涂料废水混凝处理中使用破乳剂是一种有效的废水处理手段。通过选择合适的破乳剂并严格按照使用方法进行操作可以显著提高废水处理效果并降低处理成本。