破乳剂是目前针对含油、乳化液等废水所用的必须产品，是处理乳化含油废水而研制的水污染治理药剂。随着各行各业对产品要求的提高与多样化，添加的物也在复杂化，也就导致污水也越来越难处理，含油的废水一般的水处理药剂也已无法达到满足，因此这些行业使用破乳剂的现象非常普遍。不同性质的破乳剂可以用来处理不同类型的含油废水，以下是详细介绍：
 
破乳剂的种类繁多，按表面活性剂的分类方法可分为：阳离子型、阴离子型、非离子型破乳剂。
 
1. 阴离子型破乳剂
   阴离子型破乳剂主要包括羧酸盐类、磺酸盐类和聚氧乙烯脂肪硫酸酯盐等。然而，这类破乳剂存在一些明显的缺点，如用量大、效果差，并且容易受到电解质的影响而导致减效。
 
2. 阳离子型破乳剂
   阳离子型破乳剂主要以季铵盐类为代表。这类破乳剂对稀油有明显的破乳效果，但在处理稠油及老化油时效果不佳。
 
3. 非离子型破乳剂
   非离子型破乳剂种类繁多，包括以胺类为起始剂的嵌段聚醚、以醇类为起始剂的嵌段聚醚、烷基酚醛树脂嵌段聚醚、酚胺醛树脂嵌段聚醚、含硅破乳剂、高相对分子质量破乳剂、聚磷酸酯、嵌段聚醚的改性产物等。此外，还有以咪唑啉原油破乳剂为代表的两性离子型破乳剂。
 
含油废水主要来源于工业生产过程中的各种排放，其成分复杂，处理难度较大。常见的含油废水类型包括乳化剂废水、钻井废水、机械废水、纺织废水等，以及石油开采过程中产生的油田采出水、含聚废水等。这些废水中的油类物质通常以乳化状态存在，因此需要使用破乳剂进行处理。
 
不同破乳剂在含油废水处理中的应用
 
1. 破乳剂在一般工业废水处理中的应用
   破乳剂作为一种表面活性物质，具有较强的破乳及絮凝功效。对于水包油型乳化液废水，破乳剂可实现快速破乳及絮凝，去除油类物质以及絮凝效果甚佳，同时混凝沉淀的污泥产量小。因此，破乳剂广泛应用于各企业生产的工业废水、污水，如乳化剂废水、钻井废水、机械废水、纺织废水等。
 
2. 原油破乳剂在原油脱水中的应用
   原油破乳剂主要利用化学作用，将乳化形态的油水混合液体废水中的油和水进行分离，从而达到原油脱水的目的。这类破乳剂在石油炼制和加工过程中具有广泛应用，能够有效提高原油的脱水效率和质量。
 
3. 反相破乳剂在复杂含油废水处理中的应用
   反相破乳剂能够有效地改善油包水或水包油乳液的界面张力，使废水内的胶体颗粒失去稳定的排斥力及吸引力，失去稳定性而形成絮体。更进一步通过化学桥联作用，完成对污水中的油水分离及不良杂质的分离。这类破乳剂主要用于石油开采过程中产生的油田采出水、含聚废水油水分离，以及机械加工、五金制造等生产产生的乳化液、切削液废水破乳处理等。
 
具体案例分析
 
1. 炼油厂废水处理
   炼油厂废水是原油加工和炼制过程中排出的废水，含有油、硫、酚、丙酮、芳烃、环烷酸盐、不饱和烃类及碱、酸、盐等污染物质。这些废水主要来自精制、蒸馏、催化裂化及重整等生产过程的冷却水。在处理这类废水时，可以选用适合的破乳剂进行预处理，以降低废水中的油类物质含量。例如，使用非离子型破乳剂或两性离子型破乳剂进行破乳处理，然后通过后续的生化处理或物理处理工艺进一步净化废水。
 
2. 机械加工废水处理
   机械加工过程中产生的废水通常含有乳化油、切削液等污染物。这些污染物通常以乳化状态存在于废水中，难以直接通过物理方法去除。此时，可以选用合适的破乳剂进行破乳处理。例如，使用阳离子型破乳剂或阴离子型破乳剂进行预处理，然后通过混凝沉淀或气浮等工艺去除废水中的悬浮物和油类物质。
 
3. 纺织废水处理
   纺织废水中的污染物主要包括染料、助剂、油脂等。这些污染物通常以胶体或溶解状态存在于废水中，处理难度较大。在处理纺织废水时，可以选用非离子型破乳剂或两性离子型破乳剂进行预处理，以降低废水中的油脂和胶体颗粒物含量。然后，通过后续的氧化、混凝沉淀或膜分离等工艺进一步净化废水。
 
破乳剂的选择与使用注意事项
 
1. 破乳剂的选择
   在选择破乳剂时，需要根据废水的性质、污染物的种类和浓度以及处理工艺的要求进行综合考虑。不同类型的破乳剂具有不同的适用范围和效果，因此需要选择适合的破乳剂进行处理。同时，还需要考虑破乳剂的成本、友好性和可操作性等因素。
 
2. 在使用破乳剂时，需要注意以下几点：
   * 破乳剂的投加量应根据废水的具体情况进行调整，避免过量或不足导致处理效果不佳。
   * 破乳剂的使用条件应控制在适宜的范围内，如温度、pH值等，以保证破乳效果。
   * 破乳剂处理后的废水需要进行后续的生化处理或物理处理工艺，以进一步去除废水中的污染物。
   * 在使用破乳剂时，需要注意规范操作，避免对人体和环境造成影响。
 
综上所述，不同性质的破乳剂可以用来处理不同类型的含油废水。通过选择合适的破乳剂进行预处理，可以有效降低废水中的油类物质含量，为后续的处理工艺提供有利条件。同时，在使用破乳剂时需要注意规范操作和成本控制等方面的问题，以确保处理效果和经济效益的双重提升。