破乳剂在用于油田原油脱水外，同样用于炼油厂的深度脱盐脱水。原油中含有盐分，严重影响原油炼制，盐水对炼油加工的危害是引起设备腐蚀，造成换热器和加热炉积垢、结焦，引起设备局部过热和管路堵塞，降低残渣产品质量等。
另外，原油含水高时，会加大蒸馏塔内气体的线速度，影响分馏效果。

炼油厂对进厂原油的含水率都有严格要求，我国目前规定原油的含水率应低于0.5％，各炼油厂对进入常减压蒸馏装置的原油含盐量都有严格的限制，二般规定含盐量小于5mg／L，有的甚至要求原油含盐量小于3mg／L。

破乳剂炼油厂脱盐实际上就是脱除油田脱水所剩余的残留盐水。其方法是向原油里掺入5％～7％的淡水，经充分混合，水在原油中分散成含有无机盐的小水滴，生成油包水酶分散体系，原油中可溶于水的无机盐，在一定的温度和电场条件下，在适当的破乳剂作用下，原油中的小水滴相互聚结，颗粒增大，加上油水之间存在的密度差，使含有盐分的水相从油箱中分离出来，从而把原油中的盐分脱除。

同油田原油的破乳脱水原理一样，炼油厂油的脱盐脱水同样需要有针对性的破乳剂，各炼油厂应根据所进原油油质，经过室内试验，确定脱盐脱水破乳剂。可见对炼油厂原油的脱盐，破乳剂也存在一个很佳用量。

每个炼油厂应根据自身情况，通过实验，测定各因素对脱盐率的影响程度，确定具体生产条件，切不可生搬硬套。另外，在室内试验及现场应用中发现，油水的混合强度对脱盐率的影响十分显著，提高混合强度，脱盐率显著提高。在混合强度很高的条件下，没有产生因过乳化导致脱盐率下降的现象，因此可以考虑在生产装置上，采用原油泵入口注入破乳剂及洗涤水，提高混合强度以达到提高脱盐率的目的。