切削液废水处理破乳剂的使用量并不是固定的，而是受到多种因素的影响，例如废水的性质、浓度、处理目标以及破乳剂的种类和性能等。因此，无法给出一个具体的使用量数值。为了确定合适的使用量，通常需要进行一系列的实验和测试。

需要了解切削液废水的具体性质，如pH值、油分含量、COD值等。这些信息有助于选择合适的破乳剂类型和确定其大致的使用范围。不同类型的破乳剂可能具有不同的化学性质和反应机理，因此其使用量也会有所不同。

其次，通过实验确定破乳剂的较好使用量。实验过程中，可以逐渐改变破乳剂的投加量，观察其对废水处理效果的影响。通常，可以通过测量处理后废水的油分含量、COD值等指标来评估处理效果。找到既能达到处理目标又能节约成本的破乳剂使用量。

此外，还需要注意破乳剂的使用条件和操作方法。一般来说，破乳剂在碱性条件下使用效果较好，因此在使用前可能需要调整废水的pH值。同时，破乳剂的投加方式、搅拌时间以及后续处理步骤等也会对处理效果产生影响。

需要强调的是，切削液废水处理是一个复杂的过程，仅仅依靠破乳剂可能无法解决问题。在实际应用中，可能需要结合其他处理方法，如物理法、化学法或生物法等，以达到更好的处理效果。

此外，对于切削液废水处理破乳剂的使用量，还需考虑其经济性和环境保护性。过量使用破乳剂可能导致处理成本上升，同时可能引入新的污染物。因此，在满足处理效果的前提下，应尽量减少破乳剂的使用量。同时，还需关注破乳剂的毒性、生物降解性等环境保护指标，选择对环境友好的产品。在实际应用中，建议与废水处理公司或机构合作，根据具体废水情况，制定合适的处理方案和破乳剂使用量，以达到理想的处理效果和经济效益。

综上所述，切削液废水处理破乳剂的使用量是一个需要根据实际情况进行确定的问题。通过了解废水性质、进行实验测试、关注经济性和环境保护性等方面的考虑，我们可以找到合适的的处理方案，实现切削液废水的有效处理。

在实际应用中，切削液废水处理破乳剂的使用量还需要考虑废水的流量和处理效率。对于流量大、处理要求高的废水，可能需要适当增加破乳剂的使用量。同时，定期监测废水处理效果，根据反馈调整破乳剂用量，以确保处理效果的稳定性和可持续性。