焦化厂废水焦油破乳剂发挥的作用怎么样
时间:2024-06-27 16:48:31
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焦化厂作为重化工行业的重要组成部分,在其生产过程中会产生大量含有高浓度有机物、悬浮物、氨氮、酚类等悬浮物的废水,其中焦油是废水中的主要污染物之一。焦油不仅影响废水的处理效率,还影响着水体环境质量。因此,焦油废水的有效处理成为焦化行业水处理工作的关键环节。破乳剂作为现代废水处理技术中的重要药剂,在焦化厂焦油废水处理中发挥着至关重要的作用。
一、破乳剂的基本概念与作用机制
破乳剂,又称为去乳化剂,是一种能破坏乳化液稳定性的化学药剂。在焦化厂废水处理中,由于生产过程中产生的废水通常含有油水混合形成的稳定乳状液,这种乳状液由于表面活性剂的作用,使得油滴难以自然上浮或沉降,增加了处理难度。破乳剂通过以下几种机制实现油水分离:
1. 界面膜破坏:破乳剂分子能够插入到油水界面上,替换原有的乳化剂分子,降低界面张力,破坏乳化液的稳定性,促使油滴聚集并从水中分离出来。
2. 桥联作用:破乳剂分子同时吸附在多个油滴表面,形成桥梁连接,促进油滴聚并,增大油滴尺寸,加速油水分离过程。
3. 絮凝与凝聚:某些破乳剂具有絮凝性能,能促进悬浮固体与油滴的聚结,形成易于沉淀的大颗粒,便于后续固液分离。
二、焦化厂焦油废水的特点
焦化厂产生的焦油废水主要来源于煤气冷却、焦油提取及后续产品回收等环节,其特征表现为:
高油含量:含有大量的煤焦油,油分形态复杂,既有游离态也有乳化态。
高COD和BOD:含有丰富的有机物,导致化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)极高。
高氨氮:氨水循环利用过程中引入氨氮,增加处理难度。
含有物质:如酚类、氰化物等,对生物处理系统有抑制作用。
水质波动大:因生产工况变化,废水成分和水量不稳定。
三、破乳剂在焦化厂焦油废水处理中的应用
1. 预处理阶段
在废水处理的前端,破乳剂被用于气浮前的预处理,以快速去除大部分油类物质和悬浮物。这一步骤能够减轻后续生物处理单元的负担,降低处理成本和提高整体处理效率。
2. 生化处理阶段
在生化处理过程中,适量加入破乳剂可以提高微生物对有机物的降解能力,通过改善油水分离条件,使得有机污染物更容易被微生物接触并降解,从而降低废水中的COD和BOD。
3. 深度处理阶段
深度处理阶段,破乳剂的再次使用有助于进一步去除残余的油类和悬浮物,确保出水水质达到标准或回用要求。特别是对于需要达到更高标准或进行循环使用的废水,破乳剂的应用显得尤为重要。
4. 循环氨水系统
在焦化厂的循环氨水系统中,破乳剂的加入可有效降低焦油的质量浓度和剩余氨水的COD含量,减少循环氨水喷头堵塞,提高系统的稳定性和效率。通过优化破乳剂的选择和投加策略,可以显著提升焦油的回收率,减少资源浪费,并减轻对环境的污染。
四、破乳剂的选择与优化
选择合适的破乳剂是实现有效废水处理的关键。应根据焦化废水的具体成分、pH值、温度等因素,以及处理目标(如是否需要回收油品、标准等),来确定合适的破乳剂类型和投加量。常见的破乳剂包括非离子型、阳离子型、阴离子型等,每种类型都有其特定的应用场景和优势。
五、破乳剂应用的优缺点
优点:
快速有效去除油类物质,降低废水处理难度。
提升生化处理效率,降低有机物含量。
改善出水水质,提高资源回收率。
适应性强,可应用于预处理、生化处理及深度处理各阶段。
缺点:
过量或不当使用可能导致处理成本增加。
特定破乳剂可能对生物处理系统产生不利影响,需谨慎选择。
需要定期监测调整,以应对水质变化。
综上所述,破乳剂在焦化厂焦油废水处理中扮演着不可或缺的角色,通过合理应用和优化,不仅能有效去除废水中的油分,提高废水处理的整体效率,还能促进资源的回收利用,减少环境污染,对实现焦化行业的可持续发展具有重要意义。