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油墨污水固液分离澄清破乳剂的选择与应用

时间:2024-11-26 16:47:05 来源: 浏览|:143次

油墨污水主要来源于水性油墨的生产和应用过程,如设备清洗等环节。由于油墨色彩的多样性,油墨废水的化学成分相当复杂,具有高化学需氧量(COD)、高色度、难生物降解等特点。这些废水如果未经处理直接排放,将对水体生态构成影响。因此,必须采取有效措施对油墨废水进行处理。
 
破乳剂的作用与原理
 
破乳剂是一种用于破坏乳状液稳定性的化学药剂,在油墨废水处理中,它主要用于实现油水分离。通过添加破乳剂,可以使废水中的乳化油、胶体等污染物凝聚并下沉,从而实现固液分离,提高废水的澄清度。
 
破乳剂的原理主要基于其化学性质和对乳状液的作用机制。破乳剂通常属于无机有机复配高分子阳离子共聚物,具有较高的分子量。它可以通过中和乳化剂、破坏油包水型乳状液等方式,使固相聚集并破乳。另一种理论认为,破乳剂能引起乳化剂变得脆弱并降低其膨胀能力,从而取代吸附在油水界面上的天然乳化剂,降低界面膜的弹性和粘性,加速液滴的聚结。
 
油墨污水破乳剂的选择与应用
在选择油墨污水破乳剂时,需要考虑以下因素:
1. 废水特性:不同油墨废水具有不同的化学成分和物理性质,如pH值、COD、色度等。因此,在选择破乳剂时,需要了解废水的具体特性,以便选择适合的破乳剂。
2. 破乳效果:破乳剂的破乳效果是选择的关键因素。优质的破乳剂应具有高的去除率、快的反应速度和良好的沉降性能。
3. 成本效益:在选择破乳剂时,还需要考虑其成本效益。包括药剂的价格、使用量以及处理后的水质是否达标等因素。
 
油墨污水破乳剂的应用通常包括以下几个步骤:
1. 稀释与投加:将破乳剂按照一定比例稀释后,直接加入到废水中。投加点一般选择在污水处理的快混池或调节池中。
2. 混合与反应:通过搅拌或曝气等方式,使破乳剂与废水充分混合并发生反应。反应时间一般为5\~20分钟,具体时间取决于废水的特性和破乳剂的性能。
3. 沉降与分离:经过反应后,废水中的污染物会凝聚成较大的颗粒并下沉。此时,可以通过沉降池或过滤设备将固液分离,得到澄清的废水。
 
油墨污水固液分离澄清处理工艺通常包括预处理、破乳处理、固液分离和后处理等步骤。以下是各步骤的详细介绍:
预处理是油墨污水处理的步,主要目的是去除废水中的悬浮物、杂质等,以提高后续处理效果。常见的预处理方法包括格栅过滤、调节池均质等。
1. 格栅过滤:通过格栅设备将废水中的大块悬浮物截留,防止其进入后续处理单元。
2. 调节池均质:将废水引入调节池中,通过自然沉淀和混合作用,使废水的成分和性质趋于稳定,为后续处理提供有利条件。
 
破乳处理是油墨污水处理的关键步骤,主要目的是实现油水分离。通过添加破乳剂,可以使废水中的乳化油、胶体等污染物凝聚并下沉。破乳处理的效果直接影响后续固液分离和后处理的效果。
 
在破乳处理过程中,需要注意以下几点:
1. 破乳剂的选择:根据废水的特性和处理要求选择合适的破乳剂。
2. 投加量与投加点:合理控制破乳剂的投加量和投加点,以确保破乳效果。
3. 反应条件:通过搅拌或曝气等方式提供充分的反应条件,使破乳剂与废水充分反应。
 
固液分离是油墨污水处理的第三步,主要目的是将废水中的固体颗粒与液体分离。常见的固液分离方法包括沉淀池沉淀、过滤等。
1. 沉淀池沉淀:将经过破乳处理的废水引入沉淀池中,通过重力作用使固体颗粒下沉至池底,形成污泥。上清液则通过池顶流出,进入后续处理单元。
2. 过滤:通过过滤设备将废水中的细小颗粒和悬浮物截留,得到更加澄清的废水。过滤设备包括砂滤器、活性炭过滤器等。
 
后处理是油墨污水处理的后一步,主要目的是进一步去除废水中的污染物,提高水质。常见的后处理方法包括生物处理、深度处理等。
1. 生物处理:通过微生物的代谢作用将废水中的有机物分解为无机物,从而降低废水的COD和BOD等指标。生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法等。
2. 深度处理:针对特定污染物或水质要求较高的废水,可以采用深度处理方法进一步去除污染物。如采用臭氧氧化、芬顿氧化等高级氧化技术去除难降解有机物;采用反渗透、纳滤等膜分离技术去除溶解性盐类和有机物等。
 
为了验证破乳剂在油墨污水处理中的效果,进行了相关实验。实验数据与分析如下:
 
实验水样为油墨废水,主要含有色度和悬浮物(SS)。实验药剂为破乳剂901和絮凝剂900。
 
将油墨废水与纸浆白水按一定比例混合后,添加破乳剂和絮凝剂进行反应。反应过程中保持搅拌状态,观察反应效果并记录沉淀时间。
 
实验结果表明,添加破乳剂和絮凝剂,废水中的悬浮物迅速凝聚并下沉。通过检测水样上清液的SS值,发现SS值显著降低。同时,观察反应效果图也可以看出泥水分离效果明显,上清液清澈透明。
 
进一步分析发现,破乳剂的投加量和反应时间对处理效果有显著影响。投加量过小或反应时间过短可能导致处理效果不佳;而投加量过大或反应时间过长则可能增加处理成本。因此,在实际应用中需要根据废水特性和处理要求合理控制投加量和反应时间。
 
油墨污水固液分离澄清处理中,破乳剂发挥着至关重要的作用。通过选择合适的破乳剂并合理控制投加量和反应条件,可以实现油水分离和固液分离的目的。同时,结合预处理、后处理等步骤可以进一步提高处理效果和水质。
 

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