研磨液废水主要来源于研磨、抛光等加工过程中使用的研磨液和清洗液，以及其他工艺环节中产生的废水。这类废水通常含有高浓度的悬浮物、有机物、重金属离子等污染物，且水量较大，处理起来具有一定的挑战性。
 
研磨液废水成分复杂，废水中可能含有油脂、金属颗粒、化学添加剂等多种污染物。废水中固体含量较高，一般含有二氧化硅、硅酸盐、氧化钙、氧化镁等成分，固体颗粒细小，粒径在0.1-100um左右，这样的颗粒情况一般是比较难沉淀的。废水中有机物含量较低，但可能含有少量的表面活性剂。由于研磨废水在电子行业出现，对冲洗要求高，一般使用的是纯水作为冲洗水，所以该废水的电导率低。
 
研磨液废水的处理方法多样，主要可以分为物理法、化学法和生物法三大类，实际应用中往往采用多种方法的组合以达到理想的处理效果。研磨液废水破乳剂主要用于处理此类废水中。
 
研磨液废水破乳剂结合了多种电解质、聚合物絮凝剂和润湿剂的特性，通过以下机制实现废水的净化：
1.电中和：破乳剂能有效中和液膜表面的负电荷，降低乳化油滴之间的排斥力，使其易于聚并。
2.桥接功能：高分子化合物通过桥接作用将多个油滴连接在一起，形成较大的絮体，便于后续的物理分离。
3.吸附与净捕集：破乳剂还具有良好的吸附性能，能有效去除废水中的杂质和悬浮物。
 
研磨液废水破乳剂特性
1.有效性：研磨液废水破乳剂能够显著提高废水的破乳效率，使乳化油滴迅速分离并凝聚成易于处理的絮体。
2.广谱性：适用于多种类型的乳化废水处理，包括金属研磨清洗、波浪清洗、乳化液废水、切削液置换洗涤槽等产生的废水。
3.经济性：通过减少处理成本和提高处理效率，研磨液废水破乳剂为企业带来经济效益。
 
使用方法
1.投加方式：研磨液废水破乳剂可以直接加入或稀释后加入废水中。为了确保处理效果，需要提前计算好产品投加比例以及适用型号。
2.pH值控制：适用于废水处理使用的pH范围为7-12，其中pH在9左右时破乳混凝效果较好。因此，在投加破乳剂前，需要调整废水的pH值至适宜范围。
3.絮凝沉淀：在明矾发生后加入配制好的絮凝剂，可以快速净化水质，进行絮凝沉淀。随着破乳剂加入量的逐渐增加，其破乳效果会逐渐提高，直至达到水质清澈。
 
研磨液废水破乳剂在乳化废水处理中具有重要作用。通过合理选择和使用破乳剂，可以实现对废水的有效净化处理，保护环境并为企业带来经济效益。