切削液废水处理破乳剂对机加工、切削类废水纯中应用，可以做到废水快速破乳，固液分离，使水质清澈，并且可以减少污泥量。该产品能破除水包油型乳化液，有反相破乳能力，缩短油水分离时间，能与水混溶，且在较宽的pH值范围内应用。
切削液破乳机理
微细的油珠分散于水中形成水一油乳化液，由于乳化液的油珠细，其表面形成一层界膜带有电荷，油珠外围形成双电层，使油珠相互排斥极难接近。因此，要使油水分离，先要使用切削液废水乳剂分解油珠的界膜，使油珠相互接近并聚集成大滴油珠，从而浮于水面，这就叫做破乳。
切削液本质上就是水包油状态的乳化液，为减少形成乳状液趋势。在稳定的乳状液中，经常不能足够的凝聚，这种乳液很不容易破乳，为了彻底分离水和油，在处理前，油包水状态的乳液必须稀释成水包油乳液。通过加入切削液废水破乳剂，接着辅助投加pac、pam混合反应、产生絮凝沉淀，静置后进行后段的污泥脱水以及生化。
切削液废水的处理过程主要分为以下几步
集中→去除杂质→破乳→取油→水质净化→取水样化验→废水排放或供再循环使用。而破乳和去除杂质是比较重要的一步。

切削液破乳现场使用
1、破乳剂的反应快且迅速，可现场应用中在5 - 20分钟(根据水量)左右完成反应，可直接对高浓度乳化液废水进行处理，为了确保反应，需要有曝气或者混凝搅拌即可。
2、投加量由于乳化液废水(原水)的浓度高低不一样，因此投加量有根据乳化液废水中的悬浮物质来定；废水的实际投加量建议通过实验确定，并在使用中进行调整。
3、随着破乳剂添加量的逐渐增加，其破乳效果就会逐渐增加达到清澈的水质。由于废水中的成分、浓度会有所不同，因此投加量也会不同。每个行业的水质都会有所不同，选择的药剂及用量相应也会有所不同。我们将根据您的水质、工艺流程及实际存在的问题为您选择质优价廉并适用的破乳产品，并为您提供废水解决方案、相应的药剂使用指导及技术支持。