在钢铁行业废水处理中，冷轧乳化液废水是较难处理的废水之一，该乳化液废水主要来自轧机机组、磨辊间和带钢脱脂机组、平整机组以及各机组的油库排水等。乳化液废水根据油的形态及分离特性，可分为浮油、分散油、 乳化油、溶解油和油一固体物。冷礼乳化液废水中油的形态主要为乳化态，乳化油在污水中呈乳浊状，乳浊状存在的废水采用生化处理或常规的药剂很难达到良好的处理效果，需要对冷轧乳化液废水投机破乳剂进行处理。
冷轧乳化液废水的处理技术主要在对乳化液脱稳的研究上，让乳化剂和水产生分离，利用油水密度的差异，达到油水分离的目的。这种对乳化液脱稳的过程俗称破乳。它与其他类型的废水不同的是乳化液废水水量小有大量的油以及有机物存在于水体中，并且水中的油基本上为乳化状态，冷轧含油的水量则明显大得多。
 
乳化液废水中表面带有负电荷，双电层起稳定作用，当水中加入破乳剂时，双电层电势降低，使双电层聚结，再加入絮凝剂使小油珠凝结成较大的油滴，然后从水中分离出来。实际应用中，化学破乳法往往和气浮、沉淀等机械分离工艺组合进行。
 
冷轧乳化液废水一般来源于大型钢铁行业所产生，这类废水的排水量非常大，在要求处理效果好的同时，处理成本的投入也是考虑的问题之一，这也是钢铁厂客户找到我们的原因，想对比于其他的投入药剂而言，冷轧乳化液废水破乳剂可以缩减投入量60%以上，且不影响处理后的废水后续处理工艺。
 
破乳剂的投入量一般为千分1-5左右，并且整个处理过程非常效率，絮凝物稳定沉淀，泥水分离的上清液非常清澈，絮凝过程无需进行二次处理。
 
破乳剂一方面是时间效率高，破乳时间快，这点在破乳行业也是比较看重的；另外一个方面是指破乳效果好，破乳后的清液清澈。目前乳化液废水主要有：切削液废水、金属表面处理、机械加工废水、玻璃纤维废水、脱模废水、焦化废水等。浮油能力强，浮选的油含杂质少。广泛应用于油田脱出污水处理，炼厂洗油污水处理，其他工业含油污水的油水分离。