机械加工切削液破乳剂是一种含油的半合成金属加工液,具有润滑性、抗氧化性、冷却、防锈、抗腐蚀等特性.机械加工切削液破乳剂被广泛应用于机械加工、发动机加工、轧锟及钢板的冷却和润滑.然乳化液在循环使用过程中会受金属粉尘、酸碱性物质、盐、细菌等污染而老化变质,需要定期更换.
金属加工过程中,通常会使用切削液冷却、润滑工件和刀具.乳化液在循环使用多次之后,变质、失效而产生了废切削液.这类废水具有乳化程度高、化学稳定好、成分复杂,
含油量高等有机物污染浓度高,COD可达至几万至几十万mg/l,可生化性差,处理难度较大,一般不宜直接进入常规废水系统,需要单独的进行预处理.

切削液中添加大量的表面活性剂,降低了体系的表面自由能,且表面活性剂分子在油水界面定向吸附并形成了面膜,阻止了油滴间的相互碰撞变大,是油滴长期稳定的存在于水中,因此,废切削液处理时是必须要破坏其稳定性,消除或减弱表面活性剂的稳定,从而实现油水分离.

那么在机械加工产生的废切削液处理方法?废切削液处理可采用切削液破乳剂

机械加工切削液破乳剂能使污水内的油或胶体颗粒失去稳定的排斥力及吸引力,失去稳定性而形成絮体,更进一步通过化学桥联,完成对污水中的油水分离及有害杂质的分离,使污水得到净化的目的.

切削液破乳剂优点能使COD去除率达90％以上,脱色率高,油类胶质去除速度快,产生絮团大,沉降速度快,污泥量小。