水性涂料，尤其是以各类乳液为基料的水性工业涂料，由于其基料本身的特点以及对涂膜表面状态的高要求和对施工性的高要求，需要在配方设计过程中加入多种助剂，其中消泡剂的选择至关重要的。
如果涂料中存在较多的气泡就会限制生产能力，影响产品质量，造成浪费。

水性涂料中泡沫产生的原因主要有

1.涂料生产过程中搅拌产生气泡；
2.涂料罐装过程中产生气泡；
3.在施工过程中产生气泡，如辊涂或无气喷涂等；
4.涂料在固化过程中产生气体；
5.在多孔基材上施工产生气泡，如石材、木材或水泥板材。

气泡的稳定因素一般是表面活性剂的作用，在涂料应用过程中，表面活性剂可能是树脂基料本身、乳化剂、基材润湿剂、润湿分散剂等。

向水性涂料中加入消泡剂是降低整个生产及应用环节中所产生泡沫的主要方法。

水性涂料用消泡剂主要有三大类：矿物油类，有机硅类，聚醚类。其中矿物油类消泡剂性价比较高，使用较为普遍

矿物油类消泡剂主要采用铺张系数大的矿物油和疏水粒子作为消泡活性物质，辅以消泡增效物质制备而成。矿物油增加消泡粒子的铺张速度，疏水粒子降低消泡粒子的进入能垒，二者相互作用提供本消泡剂优异的消泡性能。
同时矿物油与有机物的亲和性好，因此不会造成表面缺陷。

产品特点：

1.在常见的乳胶、乳液涂料体系具高效性;
2.水溶、分散性好，消泡速度快、抑泡时间长;
3.使用经济、可降低配方成本;
4.添加量低，容易操作;

水性涂料消泡剂使用方法：

消泡剂疏水液体与疏水粒子组成，建议用户使用前最好充分搅拌，即使表面没有分层;长期存放可能会轻微分层，搅拌均匀后使用，不影响效果。建议添加量为涂料质量的0.2-0.6%，建议打浆工段加1.0-1.5‰，调漆工段再加入1.0-1.5‰。
ZUI佳添加量由客户根据具体情况再作调整。该水性涂料消泡剂产品不建议客户进行稀释使用。

水性涂料消泡剂用途：

1.广泛用于苯丙乳液、硅丙乳液、全丙乳液、醋丙醋丁乳液等为基础的水性涂料体系;
2.各类水性胶乳(苯乙烯/丁二烯、丙烯酸、聚氯乙烯及其共聚物、乙烯醋酸乙烯、二氯乙烯和水溶性醇酸);
3.水性胶黏剂和乳胶漆;
4.纸张涂料;

破泡剂能显著降低气泡膜壁的表面张力，使存在于液面上的泡沫壁变薄，ZUI终导致膜的破裂，达到消泡的目的。

消泡剂的评价可从抑泡性、消泡性、相容性、脱气性和涂刷性等方面进行评估。